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注塑件常见质量问题
文章录入: tonyyu  来源:  点击:3209
A、外观方面:
    产品表面常出现:缩水、披锋、混色、混点、拖花、模花、水花(料花)、油污、开裂、夹水纹、气纹、流纹、走水纹、变形、色差、颜色不均、刮花、顶白、顶高、顶穿、盲孔、断柱、气泡、发雾、发脆、气花、蚀纹不均、字唛不清、缺胶、水口位批伤、余胶偏长等……
B、结构方面:
1.螺丝柱位:缺胶、披锋、拖长、断柱(粘模)、盲孔、孔偏心(柱孔不对正)、变形、烧焦;
2.扣位:披锋、爆裂、缺胶、脆断、变形;
3.水口位:开裂、气纹、披锋、流纹、批伤及余胶偏长;
4.孔位:缺胶、披锋、盲孔、缺胶、开裂;
5.行位(抽芯部位):披锋、拖爆、多胶;
6.顶针位:披锋、顶深、顶白、顶爆、穿孔、胶位偏高;
7.骨位:缺胶、披锋、变形、拉伤、爆裂。
注塑结构
C、尺寸方面:
    尺寸不符合图纸要求(尺寸偏大、尺寸偏小、尺寸不稳定);
 
D、装配方面:
1、配合不上;2、配合不到位;3、配合松动;4、配合过紧;5、配合时离隙不均、错位(起级);6、齿轮卡死或打滑;
 
注塑装配
E、颜色方面:
    混色、发白、黑点、杂质、料纹、颜色不均(色差)、发黄、烧黑、污渍、组装胶件颜色不配套;
 
F、强度方面:
    夹水纹/水口位易开裂、强度低,产品发脆、扣位易断,螺丝柱易开裂或断;
强度
G、包装方面:
    包装材料不符合要求,摆放方式不对(易受压、变形或擦花)、包装数量过多或缺数,小胶件混装等;
 
H、原料方面:
    用错牌号、原料批次不同(颜色有偏差)、白色(透明)原料中有黑点、水口料混杂等;
塑料原料
I、字唛方面:
    用错字唛、方向弄反、字唛客户LOGO用错、字唛文字/图案不清晰、文字错误等;
 
J、其它方面:
1.箱头贴纸填写错误(名称、数量、用料、客户、颜色、日期等);
2.包装数量错误(超数、欠数、数量不符);
3.后加工产品批伤、弄花、缺口、余胶、光点;
4.不同的产品,其产品质量要求不同;透明产品内不得有气泡、混点,表面无明显缩水及夹水纹,不得有模花、拖花、模印等影响透光性的缺陷;
5.注塑件应先了解其装配性,才能把握产品质量缺陷是否影响到装配或功能;
6.内部胶件外观要求可放松,主要是结构/强度方面的要求;
7.外部胶件既要检查其内部结构又要控制外观质量(包括:颜色)和配合性;
8.注塑工作者要掌握检查塑胶产品的质量标准和方法,熟悉塑胶产品的装配要求,才能把好产品质量关。

 

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