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注塑件常见缺陷的名称及定义
文章录入: tonyyu  来源:  点击:3143

1.缩痕(缩水):胶件表面出现的收缩凹痕;
2.银纹(料花、水花):胶件表面出现的银白色条纹;
3.走胶不齐(缺胶):胶件周边或筋位未走满胶(结构不完整);
4.飞边(披锋):胶件周边、顶针位、扣位产生的余胶(溢边);
5.烧焦(烧黄):胶件因模具排不良(困气)产生的局部烧焦(发黄、发黑);
6.缩孔(真空泡):胶件壁厚处内部产生的真空泡(非气泡);
7.水波纹(皱纹):胶件表面出现的水波状条纹(皱纹);
8.喷射纹(蛇纹):胶件表面及内部出现的蛇爬行状喷射纹;
9.流痕(流纹):胶件表面形成的熔料流动痕迹;
10.熔接线(夹水纹):胶件在熔料流动的结合部位产生的线条;
11.裂纹(龟裂):胶件内部及表面出现的龟纹状开裂痕迹;
12.顶白或顶爆:胶件顶针位表面产生白色印痕或开裂痕迹;
13.表面无光泽(哑色):胶件表面局部位置或区域的光泽发哑(暗淡);
14.翘曲变形:胶件结构或水平面出现的弯曲、蹋陷、变形;
15.黑条(黄气):胶件表面及内部出现的黑色条纹或黄色条纹;
16.混色:胶件局位区域的颜色偏离原色(出现深色);
17.拖花(拉伤):胶件侧面出现的直条形拖伤花痕;
18.透明度不足:透明胶件的透光性降低(发朦);
19.尺寸偏差:胶件尺寸偏离图纸要求或与样板尺寸所产生的差值;
20.剥离(起皮):胶件表层与内层脱离、分层;
21.冷料斑:胶件表现或内部出现冷料块;
22.黑色:白色或透明胶件产生的黑色或深色的点;
23.气纹(阴影):胶件进浇口附近或台阶位的表面出现的阴影;
24.色差:胶件颜色出现的偏差(偏深或偏浅),或产品表面光泽不匹配;
25.凹点:低于周围材料表面的点或面;
26.凸点:高于周围材料表面的点或面;
27.花痕:胶件表面或侧边上出现的小沟槽或切入材料表面的点或线;
28.雾点:在透明塑件表面形成的朦胧点或区域;
29.强度不足:胶件在允许的受力范围内,受力时出现的开裂或发脆;
30.气泡:气体进入塑件内所形成的小气泡;
31.盲孔:柱孔成型针断后,注塑件所形成的实芯胶柱;
32.油污:胶件顶针部位或表面出现的黄褐色油迹;
33.多胶:胶件内部或表面出现的多余胶位;
34.模印:模具上印痕复制到胶件的痕迹(包括:烧焊印、锈印、模具印痕);
35.光亮:蚀纹胶件表面出现的亮点或光亮区域(亮印);
36.嵌件不良:胶件内装有金属嵌件时所产生的不良品质缺陷;
37.测量面:被观察表面
第一测量面(A类):用户常看到的顶面或侧面;
第二测量面(B类):用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或边位;
第三测量面(C类):总装件、组件、零件的底面/背面或装配时相互贴在一起的零件表面。

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